點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法,它是在全員維修思想的指導(dǎo)下,按照"五定"(定點(diǎn),定標(biāo),定法,定期,定人)的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理.點(diǎn)檢管理把操作人員,點(diǎn)檢人員,技術(shù)管理人員和維護(hù)檢修人員有機(jī)地組織起來(lái),按照規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)故障和劣化的部位,用"五定"的方法進(jìn)行檢查,維修和管理,使設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)常處于受控狀態(tài)并保持良好的技術(shù)狀況,保持設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行.液壓系統(tǒng)的點(diǎn)檢管理可以有效地降低液壓設(shè)備的故障率,提高液壓系統(tǒng)的工作可靠性.

一、液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制

編制設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)逐項(xiàng)地確定液壓系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)的各項(xiàng)基本工作,即明確液壓系統(tǒng)的點(diǎn)檢部位,項(xiàng)目,內(nèi)容,方法,周期,判定標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備狀態(tài)和點(diǎn)檢分工等主要內(nèi)容,使所有的檢查點(diǎn)都做到點(diǎn)檢"五定".

二、液壓系統(tǒng)的主要點(diǎn)檢內(nèi)容與方法

對(duì)于液壓系統(tǒng),應(yīng)按點(diǎn)檢"五定"的規(guī)定,主要檢查系統(tǒng)的溫升,泄漏,異音,油箱液位,以及系統(tǒng)壓力有無(wú)異常,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常等;同時(shí)還要重點(diǎn)檢查各液壓元件是否齊全完好,工作有無(wú)異常等.

液壓系統(tǒng)由動(dòng)力元件,執(zhí)行元件,控制元件和輔助元件組成,其普通系統(tǒng)主要包括液壓泵,液壓缸,各類(lèi)控制閥和油箱,過(guò)濾器及配管等元件,對(duì)于不同的液壓元件,有著其不同的點(diǎn)檢內(nèi)容,方法和手段.

①液壓泵的點(diǎn)檢

動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢主要是泵本體的異音,振動(dòng),溫升,運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),各部螺栓松動(dòng)和外泄漏等.一般若出現(xiàn)異音,磨損,咬死等現(xiàn)象,其原因多為空氣或水分混入工作介質(zhì)中,甚至產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,或者工作介質(zhì)污染及機(jī)械故障等所造成.對(duì)于動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢的異音,振動(dòng),溫升等項(xiàng)內(nèi)容,可根據(jù)連續(xù)點(diǎn)檢積累的數(shù)據(jù)來(lái)推斷泵劣化的傾向和趨勢(shì),以此預(yù)測(cè)泵的剩余壽命.

如果動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象比較明顯,或者壓力,流量達(dá)不到規(guī)定值,可將液壓泵離線(xiàn),在試驗(yàn)臺(tái)上按出廠(chǎng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)解體點(diǎn)檢.在解體情況下應(yīng)全面檢查泵內(nèi)各部位的磨損,損傷,龜裂及劣化情況.

②液壓控制閥的點(diǎn)檢

普通液壓閥包括壓力閥,方向閥和流量閥,對(duì)于這類(lèi)閥的動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢主要是安裝狀態(tài),動(dòng)作狀況是否靈活,異音,發(fā)熱,振動(dòng),泄漏,以及閥所控制的參數(shù)是否正常等.如果點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)將閥離線(xiàn)檢測(cè),以免其發(fā)展成為故障.一般來(lái)說(shuō),只要閥內(nèi)零件沒(méi)有過(guò)量磨損或其他損傷,其異常都是容易排除的,有時(shí)甚至只需清洗或更換彈簧,更換密封圈即可.

對(duì)于比例閥和電液伺服閥,尤其是電液伺服閥,應(yīng)定期進(jìn)行精密點(diǎn)檢,測(cè)試其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能指標(biāo);平時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),主要是檢查工作介質(zhì)的污染度和監(jiān)聽(tīng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音以及觀(guān)察動(dòng)力源的壓力是否在正常范圍內(nèi).若是點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓伺服系統(tǒng)不穩(wěn)定,失控,自振蕩,低速爬行或性能指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),則必須將電液伺服閥離線(xiàn),在專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試.

③液壓缸的點(diǎn)檢

液壓缸是容易發(fā)生故障的元件,動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢主要是檢查其安裝狀況,聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng),液壓缸有無(wú)跳動(dòng),爬行,異音,泄漏,腐蝕,活塞桿有無(wú)拉傷等,其中泄漏是液壓缸常見(jiàn)的故障現(xiàn)象,外泄漏容易觀(guān)察到,內(nèi)泄漏可根據(jù)泄漏部位的聲響和溫升來(lái)進(jìn)行判斷.在液壓缸解體時(shí),應(yīng)點(diǎn)檢其缸壁磨損情況以及有無(wú)裂紋或研傷,同時(shí)還應(yīng)檢測(cè)缸壁變形量和活塞桿的彎曲變形量等.一般當(dāng)液壓缸的輸出力和輸出速度明顯下降時(shí),就應(yīng)及時(shí)安排檢修.

陜西液壓設(shè)備

④液壓輔件的點(diǎn)檢

在液壓系統(tǒng)工作時(shí),應(yīng)按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定的點(diǎn)檢周期對(duì)各液壓輔件進(jìn)行點(diǎn)檢.一般液壓輔件的點(diǎn)檢相對(duì)較簡(jiǎn)單,如油箱本體應(yīng)點(diǎn)檢有無(wú)損傷或泄漏,并觀(guān)察液位和油溫;過(guò)濾器主要是觀(guān)察進(jìn)出口壓力差;對(duì)配管主要是檢查泄漏,振動(dòng),松動(dòng),腐蝕,破損等.

⑤工作介質(zhì)的點(diǎn)檢

對(duì)工作介質(zhì)的檢測(cè)是液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢的一項(xiàng)重要內(nèi)容,必須定期取樣對(duì)工作介質(zhì)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn).主要是用"污染檢測(cè)儀"對(duì)其進(jìn)行污染度的測(cè)定,判別污染的程度,并根據(jù)累積的檢測(cè)結(jié)果,預(yù)測(cè)其使用壽命;其次是對(duì)其粘度,酸值等理化指標(biāo)的檢驗(yàn),以監(jiān)測(cè)工作介質(zhì)的質(zhì)量;還可通過(guò)鐵譜分析或光譜分析來(lái)判斷液壓泵等主要液壓元件的磨損程度,以預(yù)知其故障.通過(guò)對(duì)工作介質(zhì)的定期取樣檢測(cè),或在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控其污染狀況,可以做到對(duì)系統(tǒng)故障進(jìn)行預(yù)測(cè)和診斷.

三、運(yùn)行中期液壓設(shè)備的管理要點(diǎn)

運(yùn)行中期的液壓設(shè)備由于元件的磨損,工作介質(zhì)的劣化,油箱,管路,閥類(lèi)等的鐵銹脫落,會(huì)導(dǎo)致控制閥的動(dòng)作不良,過(guò)濾器堵塞,系統(tǒng)效率下降以及動(dòng)作失常等現(xiàn)象,使液壓系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足其技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)品質(zhì)的要求.所以應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各部分重點(diǎn)調(diào)查和加強(qiáng)液壓設(shè)備的管理,其管理要點(diǎn)如下:

①避免設(shè)備在高溫下使用

液壓泵,控制閥等元件如果其效率已下降很多,再在高溫下使用,則會(huì)引起速度遲緩及壓力下降等現(xiàn)象.

②拆檢時(shí)應(yīng)判斷和確定其壽命

拆檢時(shí)可從磨損狀況,傷痕狀態(tài)及變形等的分析研究中判斷出剩余壽命.拆檢時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)密封件進(jìn)行更換.

③重點(diǎn)檢查液壓泵,控制閥的安裝螺栓及管接頭,支承部分等的松動(dòng)情況

④重點(diǎn)檢查橡膠軟管,蓄能器等重復(fù)激烈動(dòng)作的元件

蓄能器重點(diǎn)檢查漏氣的情況;對(duì)橡膠軟管則細(xì)心檢查溶漲,擦傷及接頭的連接處的情況,如有異常應(yīng)提前予以更換.

⑤根據(jù)設(shè)備狀態(tài)決定對(duì)系統(tǒng)性能定期檢查的時(shí)間間隔

液壓設(shè)備的定期檢查和維護(hù)是保證液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施,定期檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容有定期緊固,定期檢查或更換密封件,定期清洗或更換液壓件,定期清洗油箱與管道和定期更換過(guò)濾器濾芯.

⑥注意各處的泄漏情況

由于密封件的磨損及變形,螺栓的松動(dòng),易發(fā)生泄漏,所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查.受循環(huán)載荷的部分應(yīng)定期地將螺栓用力矩扳手以定力矩?cái)Q緊.

⑦注意儀表的誤動(dòng)作

壓力表,溫度計(jì)及電氣儀表由于振動(dòng)等原因易引起誤動(dòng)作,所以不能完全相信讀數(shù),例如有時(shí)對(duì)設(shè)備發(fā)熱情況用溫度計(jì)檢查后,還需用手觸摸進(jìn)行雙重檢查.

⑧換油時(shí)注意將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗

換油時(shí),為除去殘留的油泥及污染物,可用溶解性強(qiáng)的介質(zhì)沖洗1—2次.